Industri kertas adalah sektor produksi berkelanjutan skala besar yang menuntut peralatan sangat tinggi dalam hal ketahanan aus, ketahanan korosi, dan stabilitas operasional. Elemen pengeringan di bagian basah—seperti pelat pengeringan, pelat pembentuk, dan panel kotak hisap vakum—terus-menerus mengalami gesekan dari pulp dan kain yang bergerak cepat. Bahan polimer atau logam tradisional rentan aus dan menggores kain pembentuk, sehingga kualitas kertas berkurang dan konsumsi energi meningkat. Keramik silikon nitrida menggabungkan kekerasan luar biasa, sifat pelumasan sendiri, dan ketahanan kimia. Ketika digunakan sebagai bahan elemen pengeringan, mereka memastikan stabilitas jangka panjang presisi celah, secara signifikan mengurangi risiko goresan, memperpanjang masa pakai kain pembentuk, dan sekaligus menurunkan konsumsi energi penggerak. Dibandingkan dengan bahan polimer, setiap sistem elemen pengeringan silikon nitrida dapat menghemat mesin kertas puluhan ribu kilowatt-jam listrik setiap tahun, secara signifikan mengurangi konsumsi energi dalam pembuatan kertas dan menjadi pilar utama teknologi pembuatan kertas hijau.
Modul pengeringan silikon nitrida terdiri dari komponen seperti pelat pengeringan, pelat pembentuk, dan penutup ruang vakum. Permukaannya digiling presisi hingga kekasaran Ra ≤ 0,2 μm, menghasilkan koefisien gesekan yang sangat rendah (sekitar 0,1–0,15) dengan kawat pembentuk poliester. Modul ini dapat menggantikan pelat alumina keramik atau polietilena yang sebelumnya digunakan.
Keunggulannya meliputi:
Penghematan energi: Mengurangi beban penggerak pada bagian kabel sebesar 10–15%;
Umur kawat diperpanjang: Mencegah goresan pada kawat pembentuk, meningkatkan umur kawat sebesar 30–50%;
Tahan korosi: Tahan terhadap aditif kimia asam dan alkali di bagian basah proses pembuatan kertas.
Dengan mengadopsi modul pengeringan silikon nitrit, perusahaan pembuat kertas dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi, meminimalkan konsumsi kawat, dan mengurangi waktu henti untuk perawatan tanpa mengubah proses mereka, sehingga mencapai produksi kertas yang lebih berkelanjutan.
