Modul pengeringan keramik silikon nitrida adalah komponen pengeringan berkinerja tinggi yang terbuat dari bahan baku nitrida α-silikon murni tinggi, dibuat melalui sintering tanpa tekanan/tekanan gas dan pemesinan presisi.
Memiliki ketahanan aus yang superior, ketahanan korosi, tingkat vakum tinggi, masa pakai yang panjang, dan daya rekat anti-lumpur. Alat ini dapat sangat meningkatkan efisiensi pengeringan dan kualitas pembentukan kertas, serta menjadi pengganti ideal untuk bagian pengeringan tradisional yang terbuat dari karet, poliuretan, dan zirkonia.
Diproduksi dari substrat keramik silikon nitrida (Si₃N₄) canggih melalui sintering suhu tinggi dan pemrosesan presisi, produk ini dirancang khusus untuk posisi pengeringan di ujung basah mesin kertas. Produk ini menawarkan ketahanan aus dalam keadaan basah yang sangat baik, ketahanan korosi pulp, stabilitas dimensi, dan saluran aliran dewatering yang tidak terhambat, sepenuhnya cocok untuk produksi pembuatan kertas secara berkelanjutan.
| Item uji | Rentang indeks |
| Kepadatan | 3,2-3,25g/cm³ |
| Kekerasan Vickers | 14,5-15,5GPa |
| Kekuatan lentur | 700-850MPa |
| Ketangguhan patah | 6,5-7,5MPa*m1/2 |
| Modulus elastisitas | 310GPa |
| Rasio Poisson | 0.26 |
| Koefisien ekspansi termal | 3.0x10-6/°C |
| Konduktivitas termal | 20-40W/(m*k) |
| Suhu operasi yang direkomendasikan | ≤1200°C |
| Sifat magnetik | Non-magnetik |
| Isolasi listrik | Luar biasa |
| Resistivitas volume | ≥1014Ω*m |
| Ketahanan korosi | Sangat baik (kecuali asam hidrofluorat) |
1. Pengering yang merata, tidak ada ampas yang melompat, dan tidak ada flokulasi;
2. Permukaan halus: Ra ≤ 0,2 μm, tidak menempel pada ampas, dan mudah dibersihkan;
3. Tahan terhadap asam dan alkali, tahan terhadap korosi pulp, dan tidak mengalami kontaminasi leaching;
4. Masa pakai lebih lama: Kekerasan dan ketahanan aus ultra-tinggi, secara signifikan mengurangi waktu henti penggantian;
5. Pengering yang lebih stabil: Distribusi vakum merata, meningkatkan keseragaman kertas dan permeabilitas udara;
6. Anti lengket: Energi permukaan rendah mengurangi penyumbatan layar dan kertasnya pecah;
7. Produksi bersih: Tidak ada leaching kotoran, tidak ada kontaminasi pada pulp atau kertas;
8. Pengurangan biaya: Pengurangan konsumsi suku cadang dan frekuensi pembersihan serta pemeliharaan.
1. Mesin kertas berkecepatan tinggi untuk kertas budaya, kertas kemasan, kertas tisu, dll.;
2. Pelat pembentuk, kotak kepala, pelat meja, pelat penghilang air, pelat pengering vakum, dll.;
3. Aplikasi seperti konsentrasi ampas, pemisahan padat-cairan, dan pengeringan lumpur.
